Eigenschaften von Polyurethanen
PU-Werkstoffe zeichnen sich durch eine sehr hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit, hervorragende mechanische Festigkeit und eine ausgeprägte Rückstellfähigkeit aus. Dadurch eignen sie sich ideal für stark beanspruchte, bewegte Dichtstellen.
Thermoplastische Polyurethane (TPU) erweitern das PU-Spektrum zusätzlich um bessere Ozonbeständigkeit sowie eine einfachere Verarbeitbarkeit.
Wesentliche Eigenschaften im Überblick:
- Sehr hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit – ideale Wahl für dynamische Dichtsysteme
- Exzellente mechanische Festigkeit (Reiß-, Zugkraft)
- Ausgezeichnete Formstabilität und Rückstellkraft
- Gute Dämpfungseigenschaften (Typ-abhängig)
Einschränkungen:
- Begrenzte Beständigkeit gegen starke Säuren, Alkanen und aggressive Lösungsmittel
- Anfällig gegen Heißwasser
Typischer Temperatureinsatzbereich: ca. –35 °C bis +110 °C (je nach PU-Typ)
PU eignet sich besonders für Kolben- und Stangendichtungen und Abstreifelemente, sowie alle Anwendungen, bei denen hohe mechanische Beanspruchung im Mittelpunkt steht. TPU-Varianten werden bevorzugt, wenn zusätzlich Ozonbeständigkeit gefordert ist oder thermoplastische Verarbeitung Vorteile bietet.
| Vorteile | Grenzen |
|---|---|
| Extrem hohe Abriebfestigkeit | Empfindlich gegenüber starken Säuren und einigen Lösungsmitteln |
| Hohe mechanische Belastbarkeit | Heißwasaser anfällig |
| Variable Härten und gute Formteilbarkeit | Nicht ideal für dauerhafte, aggressive Chemikalienkontakte |
| Gute Rückstelleigenschaften | Temperatureinsatz über +110 °C nur bei Spezialtypen |
Auswahlkriterien: Wann ist PU die richtige Wahl?
PU ist sinnvoll, wenn:
- Abriebfestigkeit und lange Standzeiten bei mechanischer Reibung im Vordergrund stehen
- Hohe Zug‑ und Reißfestigkeit erforderlich ist
- Variable Härtegrade und gute Formteilbarkeit benötigt werden
PU eignet sich damit besonders für **dynamische Dichtungen, Abstreifer und **stark belastete Zylinderdichtungen**.
Wenn jedoch dauerhafte Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien, heißes Wasser/Dampf oder Temperaturen über ca. 120 °C gefordert sind, sind Werkstoffe wie FKM, FFKM oder PTFE in der Regel besser geeignet.
Hinweis
Tipp aus der PraxisBei Anwendungen mit hoher Reibung (z. B. Kolben- oder Stangendichtungen) erzielen PU-Compounds oft deutlich längere Lebenszeit als Standard-Elastomere. Für feuchte, heiße Umgebungen oder dauernden Wasserkontakt empfehlen sich jedoch alternative Werkstoffe wie FKM/PTFE.
Weiterführende Informationen
Vergleichen Sie PU als Dichtungs-Werkstoff mit anderen Werkstoffen wie EPDM (Wetterbeständigkeit), NBR (Ölbeständigkeit) oder FKM (Hochtemperatur‑/Chemikalienbeständigkeit) in unserer Werkstoffübersicht.
Werkstoffübersicht Dichtungstechnik
Übersicht aller Werkstoffgruppen – finden Sie das passende Material für Ihre Anwendung
Neben PU bietet sich TPU als Werkstoff für Dichtungen an, wenn zusätzliche Anforderungen an Hydrolysebeständigkeit oder thermoplastische Verarbeitung bestehen. Auf folgender Seite finden Sie einen Vergleich und Auswahlhilfe für Polyurethane in der Dichtungstechnik:
Polyurethane in der Dichtungstechnik
Vergleich und Auswahlhilfe für Polyurethane in der Dichtungstechnik
Polyurethankompetenz bei HP‑Dichtungen
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