Einsatzprofil
Dauerbetrieb · Mediengeführt
Typische Medien
Trinkwasser · Abwasser · Schlämme · Reinigungsmedien
Belastungen
Feuchte · Chemie · Druck · Verschmutzung
Anlagenumfeld
Pumpe · Armatur · Rohrleitung · Aufbereitung
Typische Einsatzfelder für Dichtungen in der Wasser- und Abwassertechnik.
Unsere Dichtungslösungen kommen in unterschiedlichen Baugruppen der Wasseraufbereitung, Wasserversorgung und Abwasserbehandlung zum Einsatz — überall dort, wo Medien sicher geführt und lange Wartungsintervalle beachtet werden müssen.
- 01
Rohrleitungs- & Verbindungstechnik
Flansche, Rohrverbindungen, Gehäuse, Übergabepunkte und ruhende Anschlüsse
- 02
Pumpen- & Armaturentechnik
Pumpen, Ventile, Schieber, Klappen und medienführende Baugruppen
- 03
Wasser- & Abwasserförderung
Prozesswasser, Abwasser, Schlämme und chemische Dosiermedien
- 04
Aufbereitungs- & Dosiersysteme
Filtration, Dosierung, Desinfektion, Trenn- und Reinigungsstufen
- 05
Schlammbehandlung
Eindickung, Entwässerung, Faulung und schlammführende Aggregate
- 06
Sensorik & Messtechnik
Messzellen, Probenahme, Gehäuseabdichtungen und Steuerungsanschlüsse
Worauf es bei Dichtungen in Wasser- und Abwasseranlagen ankommt.
In der Wasser- und Abwassertechnik reicht es nicht, nur auf Dichtheit zu schauen. Entscheidend sind zusätzlich Medienverträglichkeit, Dauerbeständigkeit gegen Feuchte und Reinigungschemie, Ablagerungs- und Schmutzverhalten sowie die Frage, ob eine Baugruppe im Trinkwasserkontakt oder in der Abwasserbehandlung arbeitet.
Besonders kritisch sind Pumpen, Schieber, Flanschverbindungen, Dosierstrecken und drehende oder gleitende Dichtstellen, die über lange Zeiträume mit wenig Servicezugang funktionieren müssen. In Abwasser- und Schlammumgebungen kommen dazu Abrieb, Feststoffanteile und biologisch oder chemisch belastete Medien.
Technisch belastbare Dichtungslösungen entstehen deshalb aus dem Zusammenspiel von Werkstoff, Medium und Wartungskonzept.
Dichtungslösungen für Aufbereitung, Versorgung und Abwasserbehandlung.
Unsere Dichtungslösungen für Wasser- und Abwassertechnik entstehen in enger Abstimmung mit Anlagenbau, Betrieb und Instandhaltung. Im Vordergrund stehen sichere Medienführung, wartungsfreundliche Austauschbarkeit und eine zur Anwendung passende Werkstoff- und Dokumentationsbasis.
- Hydraulikdichtungen — für Zylinder, Klappen, Schieber und Betätigungseinheiten
- Pneumatikdichtungen — für Ventile, Aktoren und Steuerfunktionen
- Sonderdichtungen — für komplexe Geometrien, chemische Dosierstrecken und besondere Einbauräume
- Flachdichtungen und O-Ringe — für ruhende Anschlüsse, Flansche und Gehäuse
- Dynamische Dichtungen — für bewegte Wellen-, Führungs- und Aggregatbaugruppen
„Am Ende wollen wir vor allem eins: dass die Anlage läuft und die Dichtung kein Thema wird.”
Praxisbeispiel: Dichtungen für Kläranlagen und Wasseraufbereitung.
Ein Betreiber mehrerer kommunaler Kläranlagen im Raum Bayern setzt unsere Dichtungslösungen in zentralen Pumpen- und Rohrleitungssystemen ein. Die Dichtungen sind speziell für den dauerhaften Kontakt mit Abwasser, Reinigungschemie und chemisch belasteten Prozessmedien ausgelegt und erfüllen die relevanten Normen und Werkstoffzulassungen.
Durch ihre hohe Beständigkeit gegenüber Druck- und Dauerbelastung tragen die Dichtungen dazu bei, Leckagen zu vermeiden, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Betriebssicherheit der Anlagen langfristig abzusichern. So wird nicht nur die Anlagenverfügbarkeit gesteigert, sondern auch die verlässliche Einhaltung gesetzlicher Umweltauflagen unterstützt.
Welche Nachweise und Rahmenbedingungen typischerweise eine Rolle spielen.
Je nach Einsatzbereich unterscheiden sich regulatorische und technische Anforderungen deutlich — insbesondere zwischen Trinkwasserkontakt und Abwasserbehandlung.
EN 681-1
Rohrverbindungen
Anforderungen an elastomere Dichtwerkstoffe in Wasser- und Abwasseranwendungen
KTW-BWGL
Trinkwasserkontakt
Bewertungsgrundlage des UBA für organische Materialien im Trinkwasserkontakt
DVGW W 270
Trinkwasser-Hygiene
Prüfung auf mikrobielle Beeinflussung; ergänzend zu KTW-BWGL
NSF/ANSI 61
Internationale Märkte
anerkannte Trinkwasser-Zulassung für US- und Exportprojekte
In der Praxis ist entscheidend, ob eine Dichtung im Trinkwasserkontakt, in einer Abwasser- oder Schlammumgebung oder in einer chemischen Dosier- und Reinigungsstrecke eingesetzt wird. Nicht jede Werkstoffbasis passt zu jedem Einsatzfeld, und nicht jede Zulassung ist für jede Baugruppe relevant.
Deshalb klären wir früh, welche Medien, Temperaturen, Reinigungsmedien und Nachweise tatsächlich benötigt werden. So bleibt die Dichtungslösung technisch belastbar und die Dokumentation auf die reale Anwendung zugeschnitten.
Werkstoffe für Wasser, Abwasser und medienführende Nebenprozesse.
Für Wasser- und Abwassertechnik setzen wir auf Werkstoffe, die zu Medium, Temperatur und Baugruppe passen:
- EPDM — sehr stark bei Wasser, Heißwasser, Dampf und vielen Reinigungsmedien; mit entsprechenden Compounds nach KTW-BWGL und DVGW W 270 trinkwassergeeignet; häufige Basis in wasserführenden Anwendungen
- NBR — robust in öl- und fettgeprägten Nebenaggregaten sowie klassischer Hydraulik; nicht erste Wahl für dauerhaften Trinkwasserkontakt
- HNBR — höhere Temperatur- und Alterungsbeständigkeit als NBR, sinnvoll bei dynamischer Dauerbelastung
- PTFE — chemisch inert und gleitfreudig für aggressive Dosiermedien, Armaturen und schwierige Reibbedingungen
- FKM — geeignet bei aggressiven chemischen Dosiermedien und Lösungsmittelkontakt; nicht geeignet für Heißwasser- und Dampfanwendungen
- PU / PUR — abriebfest für dynamische Dicht- und Abstreifanwendungen, z. B. an hydraulischen Nebenaggregaten
Welche Werkstoffe passen, hängt immer von Medium, Temperatur, Druckprofil und regulatorischem Einsatzumfeld der konkreten Baugruppe ab.
Wie wir mit Wasser- und Abwassertechnik-Projekten arbeiten.
Von der ersten Medienanalyse bis zur Serien- und Ersatzteilversorgung in fünf klaren Schritten.
- 01
Anfrage
Baugruppe, Medium, Temperatur, Druck und Nachweisbedarf aufnehmen.
- 02
Auslegung
Werkstoff, Geometrie, Einbauraum und regulatorisches Umfeld auf die Anwendung abstimmen.
- 03
Muster
Musterteile und Erstbemusterung für Einbau- und Funktionstests bereitstellen.
- 04
Serie
Serienversorgung für Anlagenbau, Aufbereitungstechnik und laufende Infrastruktur absichern.
- 05
Service
Ersatzteile und Nachlieferfähigkeit für servicekritische Baugruppen langfristig sichern.
Projektanfrage
Sie haben eine konkrete wasserführende Baugruppe oder einen Nachweisbedarf?
Senden Sie uns Medium, Temperaturbereich, Einbausituation und regulatorisches Umfeld. Wir geben Ihnen eine erste technische Einschätzung zur passenden Dichtungslösung.
Was in Wasser- und Abwassertechnik-Projekten meist den Unterschied macht.
- 01
Anwendungsbezogene Auslegung
Werkstoff und Geometrie passend zu Medium, Druck und Servicezugang
- 02
Planbare Standzeiten
mit Blick auf Dauerbetrieb, Reinigung und definierte Wartungsfenster
- 03
Saubere Dokumentation
für Trinkwasserprojekte, Serienbedarf und projektspezifische Freigaben abgestimmt
- 04
Belastbare Werkstoffwahl
abgestimmt auf Wasser, Abwasser, Chemie und Temperaturwechsel
- 05
Serviceorientierte Lieferung
für laufende Anlagenbetreuung, Nachlieferung und Instandhaltung
- 06
Qualität & Vertraulichkeit
ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement und NDA-basierte Zusammenarbeit bei sensiblen Projekten.
Ihre Anfrage
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