Eigenschaften von Verbund- und Faserwerkstoffen

Verbund- und Faserwerkstoffe vereinen Verstärkungsfasern (z. B. Aramid, Glas oder Graphit) mit geeigneten Bindemitteln, um hohe Druckfestigkeit, Temperaturstabilität und geringe Kaltflussneigung zu erreichen. Sie werden besonders dort eingesetzt, wo statische Dichtungslösungen unter hohen Drücken, wechselnden Temperaturen oder in Kombination mit abrasiven bzw. rauen Medien gefragt sind.

Typische Stärken dieser Werkstoffgruppe sind:

• Hohe Druck- und Zugfestigkeit
• Sehr gute Beständigkeit gegen Dampf und viele Medien (je nach Faser- und Binderwahl)
• Geringe Kriechneigung und hohe Langzeitstabilität
• Anpassbarkeit durch unterschiedliche Fasern und Bindemittel

Einschränkungen: Je nach Faser/Binder-System kann die chemische Beständigkeit begrenzt sein. Einige Faserverbunde sind zudem empfindlich gegenüber abrasiven Medien oder zeigen herstellungsbedingte Eigenschaftsvariabilität.

Typische Verbund- und Faserwerkstoffe für Dichtungen

Die folgenden Verbund- und Faserwerkstoffe werden in der Dichtungstechnik eingesetzt, wenn hohe Druckbeständigkeit, Temperaturfestigkeit oder gute Anpassungsfähigkeit an Flansche gefragt sind. Das Spektrum reicht von klassischen Zellulosefaserstoffen für Standardanwendungen bis hin zu hochfesten Aramid- oder Graphit-Verbundwerkstoffen für anspruchsvolle Betriebsbedingungen.

Je nach Aufbau bieten diese Materialien spezifische Vorteile für Flanschdichtungen, Packungen, Führungsringe oder statische Hochdruckanwendungen.

• 

  Graphit-Verbund

  Extrem temperaturbeständig und chemisch inert, auch bei hohen Drücken
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  Aramid-Verbund

  Faserverstärkter Werkstoff mit hoher Druckfestigkeit und geringer Kriechneigung
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  Faserstoff / Zellulose

  Bewährtes Material für Standard-Flanschdichtungen mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis

Auswahl von Verbund- und Faserwerkstoffen

Verbund- und Faserwerkstoffe werden bevorzugt dort eingesetzt, wo statische Belastungen, hohe Temperaturen oder Dampfbeanspruchung auftreten. Typische Anwendungen sind:

• Flanschdichtungen in Rohrleitungen und Apparaten
• Packungen und Stopfbuchsen
• Statische Hochdruckverbindungen
• Dichtungen in Dampf- und Heißwasseranwendungen

Die richtige Materialwahl hängt von Druck, Temperatur, Medium und Oberflächenrauheit ab. Gefüllte und armierte Verbunde liefern oft die beste Kombination aus Dichtheit und Dauerfestigkeit.

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