Spezial-Dichtsysteme

Axialfelddichtungen für Hydraulikpumpen und –motoren. Dichtsätze für Trennkolben und Flansche. Rahmendichtungen. Dichtungen für Stoßdämpfer, Gasdruckfedern usw.

 


Nobrox

Der thermoplastische Werkstoff mit universeller Einsetzbarkeit 

Nobrox® ist ein Werkstoff, der sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und schnelles Rückstellvermögen, hohe Betriebssicherheit, Montagefreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Das neue Material eignet sich hervorragend für Dicht-, Führungs- und Anti-Extrusionselemente in hydraulischen Anwendungen, aber auch für viele andere dichtungstechnische Anwendungsbereiche. Mit seinem Potenzial als „Werkstoff-Allrounder“ ermöglicht er dank umfangreicher konstruktiver Freiheiten zum einen das Beschreiten völlig neuer Wege in der Dichtungstechnik, eignet sich aber darüber hinaus ebenso gut als Konstruktionswerkstoff für technische Bauteile in unterschiedlichsten Industrie- und Gebrauchsgütern.

 

Robust, sicher, langlebig

 

Betriebssicherheit, lange Lebensdauer und damit die Wirtschaftlichkeit von Komponenten stehen auf der Wunschliste von Anwendern aus naheliegenden Gründen ganz oben. Der Einsatz des neuen Parker-Werkstoffs nobrox® ermöglicht robuste Dichtungslösungen und Konstruktionsteile für die Hydraulik, die diese Wünsche in einzigartiger Weise erfüllen und dabei weniger hohe Anforderungen an die umgebenden Komponenten stellen als Lösungen aus anderen Werkstoffen.

Positive Umweltbilanz bei der Herstellung und im Einsatz

Nicht nur in dichtungs- und werkstofftechnischer Hinsicht markiert nobrox® einen bedeutenden Fortschritt, sondern auch in puncto Umweltfreundlichkeit. Zur Produktion des Polyketons wird Kohlenmonoxid (CO) benötigt. Das hochgiftige und klimaschädliche industrielle Abfallgas wird bei der Herstellung von PK als wesentlicher Bestandteil der Polymerkette dauerhaft umgewandelt und folglich nicht in die Umwelt emittiert. Darüber hinaus schlägt die höhere Betriebssicherheit und Lebensdauer der Dichtungen und anderer technischer Bauteile, die sich aus der hohen Verschleißfestigkeit des Materials ergibt, als weiteres Plus in der Umweltbilanz des Werkstoffs zu Buche.

 

Wichtigste Vergleichsmerkmale gegenüber anderen Materialien

 

Für technische Formteile ist ein Vergleich des neuen Parker-Werkstoffs mit Polyamiden naheliegend, jedoch mit zwei deutlichen Unterschieden: Die Wasseraufnahme von nobrox® ist signifikant geringer und die Bruchdehnung deutlich höher. Bauteile aus nobrox® sind also maßhaltiger, da schwankende Feuchteaufnahme als mögliche Fehlerquelle für Abweichungen entfällt. Sie sind zudem widerstandsfähiger gegenüber starker oder schlagartiger Belastung.

Im Vergleich zu den ebenfalls sehr widerstandsfähigen PEEK-Kunststoffen ist nobrox® deutlich elastischer. Deutlich kostengünstiger als PEEK ist nobrox® eine Art „PEEK light“ und damit ein Material, das in vielerlei Hinsicht ähnlich herausragende Vorteile bietet wie der bekannte, allerdings relativ kostspielige Hochleistungskunststoff PEEK.

 

Umfangreiche Einsatzbereiche

 

Typische Anwendungen für nobrox® sind Kolben- und Stangendichtungen in der Industrie- und Mobilhydraulik sowie Hochdruck-Rotationsdichtungen in bewährten Designs, aber auch neuartige Dichtungslösungen mit erweiterten Funktionalitäten.

Auch außerhalb üblicher Dichtungsanwendungen lässt sich nobrox® vielfältig einsetzen. Denn durch seine herausragenden Eigenschaften eignet sich das Material sehr gut als Konstruktionswerkstoff für alle Arten von Industrie- und Gebrauchsgütern. Basierend auf den herausragenden Permeations-Eigenschaften sind beispielsweise Kraftstofftanks im PKW-Bereich denkbar. Dies gilt auch für Membranen zur Kraftstoffförderung oder Drucksensoren. Zudem besitzt nobrox® Freigaben für den Kontakt mit Lebensmitteln.

 

Kundenspezifische Anpassung und Wirtschaftlichkeit

 

Compounds der neuen nobrox® -Werkstofffamilie können genau auf die jeweiligen Kundenanforderungen, wie z.B. Reibungs-, Druck- und Temperaturverhältnisse sowie Medienbeständigkeit, angepasst werden. Die Dichtungen und Konstruktionselemente werden anschließend in einem sehr wirtschaftlichen Verfahren hergestellt, das sich in einem entsprechend guten Preis-Leistungsverhältnis für den Kunden niederschlägt. Weitere Kostenvorteile für den Anwender ergeben sich durch die Langlebigkeit sowie die robuste und einfache Montage der aus nobrox® gefertigten Dichtungen und technischen Bauteile.

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Alle Rechte vorbehalten ®

 

Unsere anwendungstechnischen Empfehlungen haben den Charakter eines technischen Lösungsvorschlages. Der Anwender muss deshalb die Eignung der technischen Auslegung unter seinen spezifischen Betriebsbedingungen prüfen und freigeben. Wir bieten keine Pauschalgarantie bezüglich Form oder Funktion eines Produktes in jeglicher Anwendung.